Производство натяжных потолков

Идея современных натяжных потолков родилась в 60-е годы. Но наибольшего развития этот вид отделки потолков получил в Европе к концу 80-х годов и до сих пор пользуется заслуженной популярностью.

Во Франции законодателем моды на натяжные потолки стала компания BARRISOL, которая во многом является прародителем и разработчиком технических решений используемых при изготовлении и монтаже натяжных потолков по сей день. Названия некоторых торговых марок (фабрик) всегда будут у нас на слуху, так как и на сегодняшний день, успешно работают, ведут новые разработки материалов и технологий, имеют свои представительства в России, а ряд их продуктовых линеек являются эксклюзивными. К этим фабрикам можно отнести BARRISOL и NEW MAT.

Организация производства натяжных потолков

Первое производство натяжных потолков в России появилось в Москве. Первопроходцем была компания "Миал-С" производящая натяжные потолки под маркой EXTENZO. Конечно, с тех пор многое изменилось, новые широкоформатные материалы диктуют свои правила и подходы к организации производства натяжных потолков. Количество производителей во всех регионах России значительно выросло, но и сегодня идет развитие производств натяжных потолков не только в крупных городах нашей страны, но и в небольших населённых пунктах нашей родины.

Для изготовления натяжного потолка используется плёнка ПВХ, её раскраивают по заданным размерам и конфигурации. В зависимости от ширины используемой плёнки будущее полотно сваривают между собой из нескольких кусков и огарпунивают (приваривают к краю плёнки специальный кант - гарпун) по периметру.

Рассмотрим вариант организации производства натяжных потолков в современных условиях с использованием одного двухпостового станка. В этом случае один пост (рабочее место оператора) настраивается на сварку швов, а второй используется для приварки гарпуна к полотну натяжного потолка. Для производства будем использовать плёнку шириной от 2,0 до 5,0 метров. Исходя их намеченных параметров необходимо подобрать помещение для будущего производства.

Помещение для производства

При выборе помещения необходимо учитывать планируемые объёмы вашего будущего производства, вам необходимо разместить в нём следующее оборудование:

• рабочий стол размером порядка 1,5*10,0 метров,
• раскроечный стол для плёнки шириной от 320 до 500 см,
• раскроечный стол для плёнки до 220 см,
• стеллажи для рулонов 400-500 см,
• стеллажи для рулонов 270-320 см,
• стеллажи для рулонов 130-220 см,
• стол для упаковки и хранения готовых потолков.

Вариант планировки помещения производства размером 7,0*20,0 метров представлен на схеме, он поможет вам понять принципы расстановки оборудования и найти для себя оптимальный вариант. Помещение должно быть чистым, тёплым, светлым, но и конечно кроме самого цеха необходимы дополнительные подсобные помещения для хранения запасов плёнки, гарпуна и бытовые помещения для самих работников.

В представленном варианте помещения могут трудиться от двух до четырёх человек и изготавливать в месяц до 10 тысяч квадратных метров потолков. Объём производимых потолков на одного работника цеха составляет от 2000 до 3000 квадратных метров в месяц. Это во многом зависит от навыков работников и в пиковое время загрузки может быть и больше, но средний показатель в 2500 метров квадратных будет вполне нормальным.

Дополнительное оборудование для производства

Многие китайские ТВЧ станки имеют возможность, как пневматического управления, так и механического ножного прижима. При планировании совсем небольших объёмов производства можно использовать ножной привод станка, но если мы говорим об объёмах близких к максимальной загруженности работников, рекомендуем использовать пневматический привод.

Для этого вам потребуется компрессор, при его выборе необходимо понимать, где он будет размещён. Если вы планируете установить компрессор в непосредственной близости от станка, то неплохо было бы выбирать малошумные компрессоры. Объём ресивера вашего компрессора будет влиять на частоту его включения, учитывайте это при выборе.

Если вы планируете использовать станок с питанием на 220В, то рекомендуем вам в обязательном порядке установить стабилизатор напряжения на питание станка, это поможет лампе станка прослужить более долгий срок, а сварка будет более стабильной.

При покупке станка ТВЧ его комплектуют начальным количеством диэлектрика (электрокартона), в дальнейшем его необходимо будет покупать самостоятельно. В качестве диэлектрика можно использовать электрокартон, прессшпан, тефлоновые ленты и полотна. Мы используем на своём производстве тефлоновые ленты и предлагаем их на ваше рассмотрение, но выбор за вами.